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另一方面,由于砂带的这种弹性磨削特点,还使砂带在磨削区域内与工件接触的长度比砂轮大,同时参加磨削的磨粒数目多,单颗磨粒所受载荷小,且均匀,磨粒破损小。而使整个砂带的磨耗比小。

堆积磨料砂带磨粒团之间有足够大的间隙,磨屑可随时直接带走,很少残留在砂带表面造成堵塞,而不会由此增加摩擦-,磨削区域温度低。

堆积磨料砂带散热性好

砂带的周长很长,使得砂带在磨削时既有-的散热区域,又通过砂带的悬空部分〈即不与接触轮、张紧轮、压磨板等接触的部分〉在运行时的振荡,将粘在砂带上的磨屑自然抖掉,进一步减少磨粒被填塞的现象,从而减少摩擦-,这也是砂带磨削温度低的另一个原因。 次数用完api key 超过次数-



6由于砂轮-、保管不善、规格型号选择不当、安装出现偏心,或给进速度过大等原因,磨削时可能造成砂轮的碎裂,从而导致工人遭受-的伤害。

7在靠近转动的砂轮进行手工操作时,如磨工具、清洁工件或砂轮修正方法不正确时,工人的手可能碰到砂轮或磨床的其他运动部件而受到伤害。

8磨削加工时产生的噪音高可达 110db以上,如不采取降低噪声措施,也会影响健康。

磨削加工原理:

磨削是利用高速旋转的砂轮等磨具加工工件表面的切削加工。磨削用于加工各种工件的内外圆柱面、圆锥面和平面,以及螺纹、齿轮和花键等特殊、复杂的成形表面。 次数用完api key 超过次数-



砂带属于涂附磨具,称为柔性磨具。抛光时比固体磨具砂轮,更为灵活与安全,精度更高,磨削成本低的优势。砂带磨削属于涂附磨具俗称砂纸,砂布磨削的一种形式,早在1760年,上就出现了一张砂纸,但当时仅局限于手工操作。直到1900至1910年才进入机械使用砂纸和砂布的时代,并以环状带形方式应用于木材行业,这种采用环状带形砂布的机械磨削方式即为砂带磨削的雏形。1930年后,砂带磨削逐步向金属加工方面发展,美国在制造中使用砂带磨削,取得-。




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