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目前广泛使用的人造磨料,如氧化铝、碳化硅在其发现的初期,磨料的性能很差,甚至比其他基材更易磨损。但随着技术的进步,氧化铝可以通过加热处理而使得其性能大为-。后来又制造出了具有-晶体结构的碳化硅。1972年出现了-具有抗破碎性能的氧化铝-氧化锆磨料,即锆刚玉或者锆氧砂。1983年陶瓷氧化铝获得应用,随后多重陶瓷氧化铝相继开发成功。在磨料外部形式方面也有了新的发展,如空心球复合磨料,软木复合磨料等。所有这些都使得砂带磨料在复杂的加工要求方面的能力大大提高。 次数用完api key 超过次数-



磨削加工类型:

1、外圆磨削

主要在外圆磨床上进行,用以磨削轴类工件的外圆柱、外圆锥和轴肩端面。磨削时,工件低速旋转,如果工件同时作纵向往复移动并在纵向移动的每次单行程或双行程后砂轮相对工件作横向进给,称为纵向磨削法。如果砂轮宽度大于被磨削表面的长度,则工件在磨削过程中不作纵向移动,而是砂轮相对工件连续进行横向进给,称为切入磨削法。一般切入磨削法于纵向磨削法。如果将砂轮修整成成形面,切入磨削法可加工成形的外表面。 次数用完api key 超过次数-



无心磨削

一般在无心磨床上进行,用以磨削工件外圆。磨削时,工件不用定心和支承,而是放在砂轮与导轮之间,由其下方的托板支承,并由导轮带动旋转。当导轮轴线与砂轮轴线调整成斜交1°~6°时,工件能边旋转边自动沿轴向作纵向进给运动,这称为贯穿磨削。贯穿磨削只能用于磨削外圆柱面。采用切入式无心磨削时,须把导轮轴线与砂轮轴线调整成互相平行,使工件支承在托板上不作轴向移动,砂轮相对导轮连续作横向进给。切入式无心磨削可加工成形面。无心磨削也可用于内圆磨削,加工时工件外圆支承在滚轮或支承块上定心,并用偏心电磁吸力环带动工件旋转,砂轮伸入孔内进行磨削,此时外圆作为定位基准,可-内圆与外圆同心。无心内圆磨削常用于在轴承环磨床上磨削轴承环内沟道。 次数用完api key 超过次数-




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